自動
端子機壓接工作是線束加工中一個主要的工藝流程，在全部行業領域內，在這個工藝流程發生生產加工異常的情形是非常高的。僅有提高自動端子機壓接工作的產品合格率，才可以大幅度提高線束加工的生產能力，提高線束加工的效果和品質。那麼自動自動端子機機常見故障壓接自動端子機欠佳的緣故有什么?
假如自動端子機發生接線端子歪曲形變欠佳該怎么辦？
表達形式為自動端子機橫著彎折形變的問題和自動端子機徑向歪曲形變狀況。
欠佳緣故有，自動端子機未處在下刀頭的正中間而發生往左邊/右邊歪斜的狀況;模貝的自動端子機移交器運輸自動端子機到打端部位時，移交器的扭簧支撐力較弱或太強狀況下不可以把自動端子機傳遞到扁頂頭l的正部位，發生未抵達或超出的狀況;自動端子機彎折的不好是因為壓接器和下刀頭的核心移位造成.除此之外還會繼續造成刀頭損壞，使壓著痕過深;因部位調整絲的損壞造成自動端子機送不合格引發的欠佳。
自動端子機的設置標準：自動端子機壓接部壓接時，向內打卷發生間隙，但線芯部無空隙，不視作欠佳。線纜徹底縮小，但一部分線芯（20%之內）周邊發生間隙，不視作欠佳。自動
端子機橫斷面（壓接部干涉）標準：底邊及側邊不發生干涉。問題點：線纜壓接部過大，側邊發生干涉；線纜壓接部過大，底邊發生干涉。
