全自動端子機操作流程
1、打開全自動端子機電源開關，電源指示燈亮。留意機器內外部有無明顯異響，若有暫停作業，請機修人員判定是否需要維修。護套設備，套管設備
2、選刀裝刀：由指定人員操作，裝刀之前必須進行手工比對所選刀片是否配套，對比無誤后方可裝刀，裝刀完成后，必須使用手搖測試，首先關閉全自動端子機電源，按下調摸鈕，使用專用板手搖動主從動輪，使端子壓著機沖壓行程至最大，如手搖不動，則考慮是否壓力過大或其他問題，檢查調試至 OK。 作業前需對各鎖緊螺絲做相應檢查并確認無松動。
3、裝料：裝上需要打的全自動端子機，使用內六角板手調節進料壓板，使全自動端子機可以輕松通過，目測送料位置是否適宜，若不行，進行調節，使用內六角板手松開送料器鎖緊螺絲，擰動調節縲桿進行調節，直至最佳狀態，然后鎖緊送料器鎖緊螺絲，開始作業。
4、測試拉力：調機OK后，取廢料線材試打，進行拉力測試，主要參照值見《拉力測試對照表》具體操作方法如下，按下拉力測試歸零鍵調至歸零，將需測的端子線材夾好，進行測試，若所測拉力不在標準范圍內，請機修人員重新調節，直到達到標準值為止。
5、試產10PCS送IPQC進行首件確認，檢驗OK，方可進行批量生產，生產過程中操作員必須自檢所打端子是否有包膠，吊頸等不良，并每隔1小時進行一次端子機拉力測試。生產完成后整理好良品、廢次品，并清理干凈全自動端子機機臺周邊的環境衛生。
全自動端子機零件的加工精度
(1)尺寸精度。它是指零件的實際尺寸與理想尺寸相接近的程度，常用尺寸公差表示。根據國家標準GB/T 1800. 1一2009規定，標準公差分為20個等級.即IT01,ITO,171 YIT18。IT表示標準公差，阿拉伯數字表示公差等級，數字越大，公差數值越大，則尺寸精度就越低.1TOI---IT13用于配合尺寸，目前常用的配合尺寸公差為IT5以下;IT14-ITIS用于非配合尺寸。
(2)全自動端子機形狀精度。它指的是零件的實際形狀與理想形狀相接近的程度。形狀公差有直線度、平面度、回度、閱柱度、線輪廓度、面輪廓度六種.
(3)位皿公差。它指的是零件的表面、軸線或對稱面之間的實際位壁與理想位盈相接近的程度。端子機位置公差有平行度、垂直度、傾斜度、位置度、同軸度、對稱度，口跳動和全跳動八種。
