接線端子機打出的端子通常是為了連接更加方便，使用端子機后，兩根導線的連接不需要用傳統的電焊焊接就可以連接，如果導線用完了，只要從端子上拔掉就可以了。從這里可以看出，接線端子機是一種非常方便的電氣設備，但正如俗話所說，再完美的產品也有它的缺點，今天，我們就帶給大家接線端子機在使用過程中經常碰到的問題，歡迎大家閱讀！
第一個問題：接觸不良。
端子內部的金屬導體是端子的核心部件，它將來自外部電線或電纜的電壓、電流或信號傳遞給與其匹配的連接器對應的接觸部件。因此，接觸部件必須具有優異的結構、穩定可靠的接觸保持性和良好的導電性。由于接觸部件的結構設計不合理，材料選擇不當，模具不穩定，加工尺寸超差，表面粗糙，熱處理電鍍等表面處理工藝不合理，裝配不當，儲存使用環境差，操作使用不當，都會在接觸部件的接觸部位和配合部位造成接觸不良。
第二個問題：固定不良。
絕緣體不僅起到絕緣作用，而且通常為伸出的接觸件提供準確的中和保護，還具有安裝定位和鎖緊固定在設備上的功能。
終端固定不良，輕則影響接觸可靠，造成瞬間斷電，重則產品解體。拆卸是指接線端在插入狀態下，由于材料、設計、工藝等原因，導致結構不可靠，導致插頭與插座之間，插針與插孔之間異常分離，從而導致控制系統電腦剝線機電能傳輸和信號控制中斷的嚴重后果。
由于設計不可靠、材料選擇不當、成型工藝選擇不當、熱處理、模具、組裝、熔接等工藝質量差、組裝不當等。會導致固定不良。
第三個問題：絕緣不良。
絕緣體的作用是保持接觸部件在正確的位置排列，保護接觸部件和接觸部件之間、接觸部件和外殼之間的絕緣輸送機。因此，絕緣部件必須具有優異的電氣性能、輸送機保護機械性能和工藝成型性能。
特別是隨著高密度、小型化接線端子的廣泛使用，絕緣體的有效壁厚越來越薄。這對絕緣材料、注射模具的精度和成形技術等提出了更嚴格的要求。
因絕緣體表面或內部有金屬多余物，表面灰塵、焊劑等污染受潮，有機物沉淀物和有害氣體吸附膜與表面水膜融合，形成離子導電通道，吸濕、長霉、絕緣材料老化等原因，均可引起短路、漏電、擊穿、絕緣電阻低等絕緣不良現象。
